такая конструкция режущего механизма позволяет срезать даже самые тонкие ветки, что сказывается на качестве измельченного материала, так как все куски будут поделены между собой. В измельчителях другой конструкции, Если ножи не перекрывают друг друга четко с минимальным зазором, на выходе ветки могут быть не срезаны и в виде "сосисок", что еще больше затрудняет использование такого сырья.
каждая часть режущего модуля изготавливается отдельно на станках с ЧПУ. Это позволяет добиться высокой точности, качества и соосности деталей режущих элементов.
благодаря четким посадкам и идеально ровным плоскостям модуль четко собран. Механизм работает хорошо и плавно, как часы.
в сварной конструкции велика вероятность различных искажений и деформаций при сварке, что приводит к потере правильной геометрии и соосности режущего модуля. Поначалу такие проблемы могут не отразиться на работе, но позже, после длительного использования, это приведет к серьезным поломкам. И самое главное в этом варианте вы не сможете отремонтировать и решить эту проблему, в отличие от сборной конструкции, которую можно полностью разобрать одним ключом и заменить каждую отдельную деталь.
ножи
рабочий элемент измельчителя-ножи. На измельчителе веток ?? - 120TR-K установлено 6 ножей, Ножи изготовлены из стали AISI 5140, имеют двойной угол шлифования и обязательно проходят процесс термообработки на современном устройстве индукционного нагрева. Ножи измельчителя вставляются в фрезерованный паз рабочего вала, эта технология позволяет значительно снизить нагрузку на болты крепления ножей.