представляем ассортимент мобильных контейнерных дробеструйных камер для дробеструйной обработки:

основные принципы:

· наши дробеструйные камеры построены на базе новых морских контейнеров 20 футов или 40 футов типа HC (6 или 12 м) глухая камера, имеющая 1 открывающиеся ворота с размерами света B=2,35 м H = 2,55 м

· предлагаемые камеры дробеструйной обработки в зависимости от выбора вариантов могут иметь всю свою поверхность, предназначенную для дробеструйной обработки. При этом все периферийные устройства (фильтры, циклоны и т.) они будут снаружи контейнера. Во втором варианте в контейнере выделяем пространство для машинного отделения. Она в порядке. 3 метра текущего и расположенного в нем будет все оборудование. Это значительно повышает мобильность таких контейнеров.

* каждая версия камеры оснащена внутренней дорожкой, позволяющей использовать транспортные тележки. Максимальная нагрузка такой конструкции в стандартном варианте составляет 500 кг. Если вам необходимо увеличить грузоподъемность или тележку или внешнюю дорожку, Пожалуйста, выберите такой вариант в дополнениях.

* в базовых версиях (без утепления) температура наружного воздуха должна быть не менее 5’ по Цельсию. Для более низких температур мы рекомендуем зимний пакет.

· количество очистных станций (количество операторов) -1

все наши комплекты настроены таким образом, чтобы обеспечить:

1. Соответствие требованиям к производительности и качеству обработки металлических деталей.

2. Соблюдение требований охраны труда и, в частности, требований

Государственная инспекция труда и инспекторов по охране окружающей среды, а также по предотвращению

запыление цеха и удаление отходов после абразива без необходимости

прямой контакт с ним.

3. Оптимальный уровень затрат на покупку и эксплуатацию.

контейнерная дробеструйная камера (мобильная) преимущества:

· мобильность камеры - возможность легкой транспортировки (перемещения) с места на место.

· дешевый транспорт-достаточно 1 TIR

· мы поставляем камеру готовой к использованию. По принципу PLUG&PLAY.

· возможность использования различных абразивов, простота использования и компактность решения-несомненные преимущества устройства, представленного в предложении (на этапе производства требуется указать клиенту тип используемого абразива)

· отсутствие фундаментов-сокращение затрат и быстрая установка (несколько часов)

· внутренние стены защищены резиновыми пластинами с повышенной стойкостью к истиранию. Резиновые облицовки, установленные на стенах, гарантируют свободное падение абразива, длительный срок службы и снижение шума.

* обрабатывающая камера имеет 1 выталкиваемую открывающуюся дверь, которая выталкивается с внутренней стороны камеры, выталкиваемую обслуживающую дверь ок. 2 х 1 м.

· ворота и двери в рабочей камере имеют систему предельной безопасности. Открытие двери приводит к немедленному автоматическому прерыванию процесса .

* рядом с воротами и служебными дверцами обрабатывающей камеры установлен предохранительный выключатель.

* в камере установлено энергосберегающее, высокоэффективное (светодиодное) и устойчивое к пыли рабочее и аварийное освещение (10 шт. по 200 Вт каждый, светодиодный источник света). Общая мощность освещения составляет 2 кВт.

· камера оснащена дополнительной свето-акустической системой безопасности

* в версиях SMART и выше наши камеры оснащены панелью Plc марки Mitsubishi, которая вместе с сенсорной панелью (также Mitsubishi) позволяет полностью контролировать и контролировать все параметры камеры (IoT Ready)

наши запатентованные пневматические системы восстановления и транспортировки абразива делятся на 3 варианта:

1. Базовая (версия Economy), состоящая из всасывающего коллектора размером ок. 800x800mm, расположенный в углу контейнера. Оператор после завершения работы обязан сместить абразив с пола в этот напольный коллектор, откуда пневматическим транспортом, принудительным транспортным агрегатом абразива, абразив вместе с примесями транспортируется в циклонный сепаратор DS, установленный на очистителе высокого давления 200л.отделенные частицы разбитого абразива отводятся в пылесборник транспортного агрегата абразива, а соответствующий абразив возвращается в сосуд высокого давления очистителя, откуда его снова втягивают в циркуляцию. Более крупные частицы грязи осаждаются на сите сепаратора. Таким образом создается система с замкнутым контуром и восстановлением абразива.

2. Расширенная (версия Smart), состоящая из всасывающего коллектора шириной 800 мм и длиной 5 м или 10 м (в зависимости от длины контейнера) и расположенного в центре обрабатывающей камеры. Большая часть абразива во время работы оператора попадает непосредственно в канал восстановления линейного абразива, оставшаяся часть абразива, которая не попадает сама по себе в канал восстановления линейного абразива оператор подметает в канал. Дальнейший процесс идентичен версии Economy.

3. Усовершенствованная (профессиональная версия), в которой весь пол в рабочей камере построен из всасывающих коллекторов. 100% абразива из процесса поступает в коллекторы, а затем, как и в других версиях, транспортируется пневматически в замкнутую систему разделения.

благодаря использованию пневматического восстановления абразива и устранению большого количества движущихся элементов (как в случае с механическими скребками) риск повреждения абразивом движущихся элементов и приводов был минимизирован, а также снижены эксплуатационные расходы из-за быстро изнашиваемых движущихся элементов и механических частей, контактирующих с абразивом.

это значительно снижает эксплуатационные расходы наших камер и избавляет от необходимости выполнять регулярные очень дорогостоящие осмотры.

указанная цена включает базовую версию на базе контейнера 6м.