така конструкція ріжучого механізму дозволяє зрізати навіть найтонші гілки, що позначається на якості подрібненого матеріалу, так як всі шматки будуть поділені між собою. У подрібнювачах іншої конструкції, якщо ножі не перекривають один одного чітко з мінімальним зазором, на виході гілки можуть бути не зрізані і у вигляді "сосисок", що ще більше ускладнює використання такої сировини.
кожна частина ріжучого модуля виготовляється окремо на верстатах з ЧПУ. Це дозволяє домогтися високої точності, якості і співвісності деталей ріжучих елементів.
завдяки чітким посадкам і ідеально рівним площинам модуль чітко зібраний. Механізм працює добре і плавно, як годинник.
У зварної конструкції велика ймовірність різних спотворень і деформацій при зварюванні, що призводить до втрати правильної геометрії і співвісності ріжучого модуля. Спочатку такі проблеми можуть не відбитися на роботі, але пізніше, після тривалого використання, це призведе до серйозних поломок. І найголовніше в цьому варіанті ви не зможете відремонтувати і вирішити цю проблему, на відміну від збірної конструкції, яку можна повністю розібрати одним ключем і замінити кожну окрему деталь.
ножі
робочий елемент подрібнювача-ножі. На подрібнювачі гілок ?? - 120tr-K встановлено 6 ножів, Ножі виготовлені зі сталі AISI 5140, мають подвійний кут шліфування і обов'язково проходять процес термообробки на сучасному пристрої індукційного нагріву. Ножі подрібнювача вставляються в фрезерований паз робочого валу, ця технологія дозволяє значно знизити навантаження на болти кріплення ножів.е>