Кромкооблицювальний верстат попереднє фрезерування кромкооблицювальний верстат

машини польської марки OPTIMAT-це гарантія надійної роботи, яку підтверджують багато задоволені клієнти.

модель SCALAR з отриманням кутів дозволяє отримати високоякісні кінцеві результати на заготівлі. Підходить для шпону у вигляді рулонів товщиною до 3 мм і смуг товщиною до 4 мм.Машина з резервуаром для клею ємністю 1,2 кг, крім того, має попереднє фрезерування, автоматичне склеювання, обрізку кромок, фрезерування зверху вниз, радіальний Циклін і функцію полірування.

кромкооблицювальний верстат також оснащений регулюванням з панеллю разом з клавіатурою для налаштування параметрів ПЛК і контролю температури, що забезпечує комфортні умови роботи, які підвищать якість продукції, економлячи час роботи.

цей прямолінійний кромкооблицювальний верстат корисний для оптимізації інвестицій в столярний завод, а також для підвищення ефективності та організації роботи в цілому.

• товщина кромки: 0,4 – 3 мм
• товщина кромки: 8 – 45 мм
• різниця в ширині кромки і товщині пластини: Макс 4 мм
• мінімальна довжина кромки: 170 мм
• Мінімальна ширина кромки: 90 мм
• швидкість механічної подачі: 9 м/хв
• температура клею: 60-250°c
• ємність бака: 1,2 л
• обороти головок фрезерного верстата: 12000 об / хв. / хв.
• розмір заготовки фрезерного верстата: 0-2 мм
• обороти фрезерного верстата: 12000 об / хв / хв.
• радіус округлення: r=2 мм
• обороти кульок різака: 12 000 оборотів./хв.
• обороти полірувальних дисків: 2800 оборотів./ min
• встановлена потужність: 6.0 kW
• тиск стисненого повітря: 7-8 бар
• витяжний патрубок: хв.3.500 м3/год 3 X fi 125 мм
• Розширена ширина. стіл (підтримка): 560 мм
• Робоча висота столу: 960 мм
• розміри (Д x Ш x в)): 4030 x 640 x 1420 мм
• Вага брутто:915 кг

• ця обклеювальна машина використовується для обклеювання на готовій кромці меблевих елементів шпоном і окантовкою з ПВХ, АБС і т.д. Максимальна товщина кромки не повинна перевищувати 3 мм. у цій машині більшість обробних інструментів вбудовані в осі високошвидкісних двигунів, що живляться від перетворювача частоти. Це професійне, дуже надійне рішення, оскільки воно усуває ремінні приводи з зношуються ременями. Модель SCALAR призначена для безперервної роботи.
• прямолінійна подача меблевих форматів послідовно в окремі обробні вузли забезпечує механічну подачу, що складається з потужного ланцюгового живильника і притискного ролика. Гумові ролики і накладки ланцюга не викликають подряпин навіть на тонкій текстурі обклеєних пластин (наприклад, лакованих пластин).
• машина управляється електронною панеллю з кнопками з підсвічуванням. Ці кнопки розташовані в 2 ряди. Кнопки у верхньому ряду дозволяють окремим обробним вузлам переходити від режиму спокою до робочого (управління пневматичними приводами). При цьому кнопками нижнього ряду включаються обробні інструменти цих вузлів (управління двигунами). Управління клейовим апаратом має режим енергозбереження (режим очікування). Досить півгодини не подачі, а темп. клей буде знижений до 150 ° C, щоб знову повернутися до роботи після включення будь-якого двигуна машини.

під окантовкою напоготові розуміється виконання наступних операцій в автоматичному циклі (СТАНДАРТНЕ ВИКОНАННЯ):

• відрізання окантовки від диска. Гільйотинні ножиці відрізають відповідні відрізки кромки від диска, розташованого на розмотувачі (max fi диска-800 мм).
• Підігрів краю пластини. Підігрівається передня напрямна. Ця система дозволяє висушити занадто вологий край плити, на який потім буде нанесений клей.
• вирівнювання краю пластини шляхом попереднього фрезерування. Попереднє фрезерування усуває дефекти, що виникають при різанні плити, такі як: відсутність перпендикулярності, слід від підрізу, "набряклі" від вологи краю і т.д. використовуються 2 алмазні головки.
• нанесення клею на край плити. Регульований шар гарячого розплаву клею наноситься клейовим валиком, зануреним в нагрітий резервуар для клею. Бак покритий тефлоном і має 5 нагрівачів загальною потужністю 1300 Вт. Хороший зв'язок між ободом і пластиною забезпечується вузлом з 2 притискних роликів з регульованим притискним зусиллям і відповідним чином налаштованим.
• обрізати початок і кінець кромки врівень з пластиною. Ця операція виконується за допомогою 2-кулькового різака, який спочатку обрізає передній припуск, потім наздоганяє задню частину форм-фактора і обрізає задню частину.
• поздовжнє сферування надлишкових крайок (на одному рівні з пластиною). Лінійний фрезерний верстат, який має фрези радіусом 2 мм, одночасно виконує закруглення кромки в залежності від товщини кромки.
• заробляння кутів. Це робить кутовий фрезерний верстат, оснащений радіальною фрезою (R=2 мм) з алмазними пластинами.
• корекція радіуса і видалення надлишкового клею (радіальний Циклін).

згладжує заокруглення після лінійного фрезерного верстата. Застосовується тільки для окантовки з ПВХ. Він легко відключається механічно, не втрачаючи своїх налаштувань.