Матриця для гранулятора 150 мм. гранули Ø 2 мм
увага!!! Термін виконання замовлення на даний товар становить 21-25 днів.
Килимок для гранулятора 150 мм. гранули Ø 2 мм для гранулятора GKM-150
матриця діаметром 150 мм (148 мм)
Внутрішній діаметр 148 мм підходить для грануляторів GKM 150, OGP 150, MGC 150, Rotex 150, Grand 150.
портативний, підходить для гранулювання комбікормів і сіна, солом'яних гранул.
діаметри отворів 2, 3, 4, 5, 6 і 8 мм.
Ø 2 мм-для перепелів, добових курчат, риби;
Ø 3 мм-для бройлерів і курчат;
Ø 4 мм-для кроликів;
Ø 5 мм-для індички;
Ø 6 мм-для свиней, великої рогатої худоби;
Ø 8 мм - для свиней, великої рогатої худоби, великої риби, для годівлі гранулами.
виготовлений з 40-кратної загартованої легованої сталі.
твердість сталі штампа 2, 3, 4 мм становить 47-52 одиниці, штампа 5, 6, 8 мм - 50-55 одиниць.
ступінь твердіння матриці для гранул 6 і 8 мм становить 50-55 одиниць
Посадка штампа на валу становить 27 мм;
товщина матриці залежить від її розміру і сировини, що підлягає гранулюванню:
пристрій подачі мішалки, пластикове:
- Матриця 2 мм. = 15 мм;
- матриця 3 мм. = 20 мм;
- матриця 4 мм. = 25 мм;
- 5 мм. = 30 мм;
- 6 мм. = 35 мм;
- 8 мм. = 45 мм
насіння / сіно:
- матриця 6 мм. = 40 мм;
- матриця 8 мм. = 50 мм
тирса:
- матриця 6 мм. = 30/32/35 мм (Тверда деревина 30 мм);
- матриця 8 мм. = 40/42/45 мм (для твердих порід дерева 40 мм)
фішки:
- матриця 6 мм. = 31 мм;
- 8 мм. = 41 мм
виготовлений з 40-кратної загартованої легованої сталі.
матриця загартована, але не притерта.
ми рекомендуємо вам замовити послугу притирання штампа.
Якщо замовлена притирання, матриця вже буде притерта і готова до роботи, але ця послуга дорожче і вимагає додаткових 3-5 днів. (уточніть у свого керівника).
заповнення матриці грануляційного млина:
притирання шліфувальної матриці
притирання штампів - тривалий, монотонний і забирає багато часу процес. Однак це необхідно для правильної роботи пелетного млина в майбутньому. Тому від цього залежить не тільки якість гранул, але і ефективність всього пристрою.
процес притирання полягає в подрібненні внутрішніх каналів матриці, через які пресується сировину і формуються гранули. Після свердління цих каналів в них утворюються канавки і шорсткості. На цьому етапі сировина блокується і гранули не утворюються. Тому дуже важливо правильно фрагментувати ці канали і підготувати млин до роботи.
Рецепт і процес притирання матриці гранулятора:
для притирання вам знадобиться: 2 відра висівок (мелених зерен), 1 відро дрібного піску (3/4 відра необхідно для приготування суміші, решта знадобиться пізніше в процесі притирання), будь-яке рослинне масло приблизно 1,5 літра в міру необхідності для перемішування суміші. Маса повинна згорнутися, а масло повинно злегка виділятися при стисненні в руці, але не капати. Маса повинна бути маслянистою, але крихкою.
обробляйте цю суміш в грануляторі, поливаючи її знову і знову протягом 1-1,5 годин. Як тільки гранули міцно осядуть, додайте трохи піску в кожну порцію і готуйте ще 1 годину.
потім повільно додайте чисті висівки і переконайтеся, що гранули вийшли рівними і блискучими. Якщо грануляція правильна, будь ласка, не додавайте поліроль і повністю замініть її комбікормом.
Якщо гранули виходять не дуже добре, кришаться і мають нерівномірну структуру, готуйте суміш для притирання близько 1-2 годин.
після завершення притирання склад для притирання можна викинути, а ще краще зберегти на потім (він знову стане в нагоді).
короткі замітки про злом:
1) замочіть нову матрицю в соняшниковій олії на 24 години, щоб видалити забруднення і очистити її після процесу темперування;
2) Видаліть нагар з кожного отвору за допомогою свердла відповідної якості;
3) подрібнити матрицю;
4) Підготовка піску для притирання: висівки і просіяний пісок в пропорції 2: 1 (для піщаної суміші потрібно 3/4 необхідного обсягу);
5) соняшникова олія 2 літри (з запасом);
6) в процесі притирання поступово додавайте залишилася 1/4 частина піску;
7) кружляння не менше 2,5 годин (по можливості трохи довше - коло);
8) подивіться відео про притирання;
9) не викидайте притиральну масу, вона може стати в нагоді в майбутньому.
https://youtu.be/JS65HKKFbbo
https://youtu.be/shtIgKL4VkQ
https://youtu.be/OdUn0nnnkNs
https://youtu.be/5fzGxAPjPvw
https://youtu.be/pZZyuU9RU5o
https://youtu.be/RRenA6TS9e8